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    陶瓷閥的制作方法

    2024

    11/06 16:24:10
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      在陶瓷閥領(lǐng)域,陶瓷閥主要由閥體、閥芯和手柄組成,閥芯采用陶瓷、閥體采用銅材制造,以保證閥的密封性和耐用性。閥體兩端設(shè)計(jì)為螺紋結(jié)構(gòu),與其它管件通過螺紋連接,由于安裝時(shí),空間有限,在陶瓷閥一端固定后,另一端安裝很不方便,并且,安裝后的手柄容易處于不合適的位置,不能夠旋轉(zhuǎn)。

      現(xiàn)有技術(shù)可采用如CN201220263386.1所示的陶瓷閥結(jié)構(gòu)解決安裝不方便的問題:連接頭01穿過活接螺母05與第二閥體02螺紋連接,使活接螺母05活動(dòng)卡接到連接頭01。這樣的連接頭01設(shè)計(jì)存在如下問題:1、為了保證閥體整體的美觀,第二閥體02在如圖所示的04處壁厚較厚,需要使用的銅材增多,制造成本增加;2、進(jìn)而為了減少制造的成本,該技術(shù)在04處對(duì)第二閥體02的外壁進(jìn)行了掏孔,以減少銅材的使用,加工成本被提高;3、由于連接頭01與第二閥體02之間螺紋連接,密封性能不佳,且需要設(shè)計(jì)相應(yīng)的密封結(jié)構(gòu)03防止泄露,該密封結(jié)構(gòu)為在連接頭01設(shè)計(jì)第二層凸臺(tái)形式,第二層凸臺(tái)卡接在第二閥體11的外端面,其間設(shè)密封圈,該第二層凸臺(tái)及密封圈的設(shè)置,使得結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本增加。正由于以上理由,這種結(jié)構(gòu)的陶瓷閥雖能夠使得安裝變得方便,但制造成本居高不下,密封效果較差,沒有得到普遍的適用。

      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,降低制造成本,且密封性能佳的陶瓷閥。

      本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:陶瓷閥,所述陶瓷閥包括通過螺紋連接的第一閥體和第二閥體,所述第一閥體、第二閥體具有供流體通過的通道,所述通道內(nèi)安裝調(diào)節(jié)流量的閥芯,所述陶瓷閥還包括一活接螺母和裝入所述活接螺母的連接頭,所述連接頭外壁凸設(shè)第一凸臺(tái),所述活接螺母內(nèi)壁凸設(shè)第二凸臺(tái),所述第二閥體的一端插入所述活接螺母并與所述連接頭連接,所述第二凸臺(tái)活動(dòng)卡接于所述第一凸臺(tái)。該技術(shù)方案將連接頭完全裝入到活接螺母,第二閥體一部分伸入到活接螺母中與連接頭連接,這樣,省略了現(xiàn)有技術(shù)中第二閥體需要將外壁加厚的部分,這樣的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,銅材少,加工工序簡(jiǎn)化。另外,由于連接頭沒有伸出活接螺母,連接頭與第二閥體之間不需要設(shè)置密封結(jié)構(gòu),就可以獲得良好的密封性能。

      進(jìn)一步地,所述第二閥體沿軸向分為大直徑部和小直徑部,所述小直徑部插入所述活接螺母,其外壁與所述連接頭的內(nèi)壁螺紋連接。由此,小直徑部的設(shè)計(jì)巧妙省略了現(xiàn)有技術(shù)中第二閥體外壁加厚的部分,整體長(zhǎng)度也更短,生產(chǎn)所需銅材量減少。

      進(jìn)一步地,所述閥芯包括依次安裝的第一固定陶瓷片、轉(zhuǎn)動(dòng)陶瓷片和第二固定陶瓷片,所述第二固定陶瓷片與大直徑部?jī)?nèi)壁固接。

      進(jìn)一步地,所述大直徑部?jī)?nèi)壁設(shè)置卡槽,所述第二固定陶瓷片外圍設(shè)置與所述卡槽卡接、定位所述第二固定陶瓷片的定位凸起。由此,第二固定陶瓷片在大直徑部?jī)?nèi)定位,防止轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)閥芯功能。

      進(jìn)一步地,所述大直徑部和所述小直徑部連接處在所述第二閥體的內(nèi)壁形成有臺(tái)階,所述臺(tái)階與所述第二固定陶瓷片之間設(shè)置墊片和密封圈B。臺(tái)階面和密封裝置的設(shè)置,使第二固定陶瓷片與第二閥體之間密封性增強(qiáng)。

      進(jìn)一步地,所述小直徑部的內(nèi)壁設(shè)置供安裝工具卡住的齒牙。該結(jié)構(gòu)能夠卡住安裝工具,方便安裝人員安裝陶瓷閥。

      進(jìn)一步地,所述第一凸臺(tái)位于連接頭外圍中部,所述第一凸臺(tái)一側(cè)供所述第二凸臺(tái)卡接,另一側(cè)設(shè)置有密封圈。這樣的第一凸臺(tái)設(shè)計(jì),利于陶瓷閥與其他連接管件之間的密封。

      進(jìn)一步地,所述第一固定陶瓷片與第一閥體的通道內(nèi)壁固接,所述第一固定陶瓷片和轉(zhuǎn)動(dòng)陶瓷片上分別設(shè)有貫穿上、下表面的第一通孔和第二通孔,所述第二通孔通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)陶瓷片與第一通孔重疊或錯(cuò)開從而連通或截?cái)嗨龉┝黧w通過的通道,所述轉(zhuǎn)動(dòng)陶瓷片的外周還套設(shè)有一動(dòng)閥片套,所述動(dòng)閥片套的外壁設(shè)有向外延伸的手柄,所述第一閥體的側(cè)壁設(shè)有橫向開槽,所述手柄伸出所述開槽且能在開槽內(nèi)左右滑動(dòng)并帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)陶瓷片轉(zhuǎn)動(dòng)。由于采用三層陶瓷片,有利于提高陶瓷閥的使用壽命。

      進(jìn)一步地,所述第一固定陶瓷片、轉(zhuǎn)動(dòng)陶瓷片的外沿分別設(shè)有定位凸起,所述第一閥體通道內(nèi)壁、動(dòng)閥片套內(nèi)壁分別設(shè)有與所述第一固定陶瓷片、轉(zhuǎn)動(dòng)陶瓷片的定位凸起相適配的定位槽。這樣,所述第一固定陶瓷片和第二固定陶瓷片分別相對(duì)于第一閥體和第二閥體靜止。轉(zhuǎn)動(dòng)陶瓷片相對(duì)于動(dòng)閥片套靜止。


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