具有抗壓功能的陶瓷閥的制作方法

　　【專利摘要】本實用新型公開了一種具有抗壓功能的陶瓷閥，包括：閥殼，包括上、下開口端及容置空間；定位卡槽，設(shè)于臨近上開口端位置處；組合式頂座，組合于上開口端，由一環(huán)緣的中央向上形成縮徑的凸管部；定位卡勾，凸設(shè)于組合式頂座周邊，以與定位卡槽相對位卡合；控水構(gòu)件，容設(shè)于容置空間中；底座，組合定位于下開口端；防迫壓間隙，形成于各定位卡勾與定位卡槽的頂壁之間；一下沉式環(huán)面，形成于環(huán)緣頂面，該下沉式環(huán)面相對于上開口端具有一下沉距離；陶瓷閥組裝于水龍頭閥槽時所面臨的螺帽鎖迫壓力，僅由上開口端支撐承受，組合式頂座則不會受壓，進(jìn)而能夠確保控水構(gòu)件預(yù)設(shè)配合精度狀態(tài)不受影響，使控水構(gòu)件于陶瓷閥組裝后仍保有其預(yù)設(shè)精度與作動品質(zhì)。

　　【專利說明】具有抗壓功能的陶瓷閥

　　【技術(shù)領(lǐng)域】

　　[0001]本實用新型涉及一種陶瓷閥，特別涉及一種具有抗壓功能的創(chuàng)新陶瓷閥。

　　【背景技術(shù)】

　　[0002]陶瓷閥10結(jié)構(gòu)形態(tài)如圖1所示，其閥殼11的上半段通常為一體射出成型式的形態(tài)，且由閥殼11的側(cè)壁12頂端一體向內(nèi)橫伸一頂壁13,再向上凸設(shè)延伸形成一凸管部14,藉此，以利用該頂壁13對閥殼11內(nèi)部的帶動座15、旋閥片16、定閥片17等構(gòu)件的頂端向產(chǎn)生壓制限位作用；此結(jié)構(gòu)形態(tài)于實際使用經(jīng)驗中仍舊發(fā)現(xiàn)，由于陶瓷閥組裝于水龍頭閥槽20后，須通過一螺帽21鎖組抵迫于陶瓷閥的閥殼10頂壁上，以定位該陶瓷閥10，然而，該螺帽21向下鎖迫時，若力道過大，因陶瓷閥10的閥殼11頂壁13具有塑性，就會因受力而產(chǎn)生向下變形現(xiàn)象(如箭號L1所示)，此種變形量縱使相當(dāng)微小，也會造成閥殼10內(nèi)部的帶動座15、旋閥片16、定閥片17等構(gòu)件之間的配合關(guān)系變?yōu)樘^緊迫(如各箭號L2所示)；概因，閥殼11的頂壁13既然是設(shè)計用來對帶動座15、旋閥片16、定閥片17等構(gòu)件產(chǎn)生壓制限位作用，則其各構(gòu)件之間的配合松緊度必然是經(jīng)過陶瓷閥生產(chǎn)業(yè)界精密計算評估的結(jié)果，且為了讓該帶動座15、旋閥片16、定閥片17等構(gòu)件的組配狀態(tài)及作動狀態(tài)無松動感，其配合公差值必定控制于相當(dāng)細(xì)微的誤差范圍內(nèi)，由此可知，前述用以定位陶瓷閥的螺帽向下鎖迫狀態(tài)，若水龍頭的組立者的施力力道過大而致陶瓷閥的閥殼頂壁產(chǎn)生向下變形時，則極可能造成該帶動座、旋閥片、定閥片等構(gòu)件之間原本所預(yù)留的間隙因此喪失，導(dǎo)致各該構(gòu)件之間的配合狀態(tài)變得太過緊澀而嚴(yán)重影響最終水龍頭成品出廠質(zhì)量的問題與缺弊。

　　[0003]補充說明一點:因水龍頭產(chǎn)品就實際制造情況而言，其水龍頭整體結(jié)構(gòu)的組立與陶瓷閥的制造通常透過不同工廠進(jìn)行，因此前段所述問題點很難從后端的水龍頭組立廠加以克服(因螺帽的鎖迫力度難以控制在一致的狀態(tài))，必須從源頭的陶瓷閥制造端即必須解決此一問題。

　　實用新型內(nèi)容

　　[0004]本實用新型的主要目的在于提供一種具有抗壓功能的陶瓷閥。

　　[0005]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:

　　[0006]一種具有抗壓功能的陶瓷閥包括:一閥殼，為塑料材質(zhì)且呈一中空筒形態(tài)，包括一上開口端、一下開口端以及介于該上、下開口端之間的一容置空間；至少二定位卡槽，呈橫側(cè)向貫穿孔形狀設(shè)于閥殼的臨近上開口端位置處；一組合式頂座，為塑料材質(zhì)且組合于閥殼的上開口端，該組合式頂座由一環(huán)緣的中央向上形成縮徑的一凸管部；至少二定位卡勾，凸設(shè)于組合式頂座的周邊，藉以與閥殼所設(shè)定位卡槽相對位卡合達(dá)成定位狀態(tài)；一控水構(gòu)件，容設(shè)于閥殼的容置空間中，包括一帶動座、一閥桿、一旋閥片、一定閥片，其中該帶動座呈可轉(zhuǎn)動狀態(tài)組裝于組合式頂座的凸管部內(nèi)，閥桿藉一橫軸樞組于帶動座呈可立向擺動，又閥桿頂端具一受動段凸伸位于帶動座上方，旋閥片組裝于帶動座下方能夠被閥桿底端所帶動位移，且該旋閥片迭靠于定閥片上方；一底座，組合定位于閥殼的下開口端，藉以限位控水構(gòu)件的組裝狀態(tài)；防迫壓間隙，形成于各定位卡勾與定位卡槽的頂壁之間；一下沉式環(huán)面，形成于組合式頂座的環(huán)緣頂面，該下沉式環(huán)面相對于閥殼的上開口端具有一下沉距離。

　　[0007]藉此創(chuàng)新獨特設(shè)計，使本實用新型對照現(xiàn)有技術(shù)而言，當(dāng)該陶瓷閥組裝于水龍頭閥槽時所面臨的螺帽鎖迫壓力，僅由閥殼上開口端支撐承受，組合式頂座則不會受壓，進(jìn)而能夠確保控水構(gòu)件的帶動座、旋閥片、定閥片預(yù)設(shè)配合精度狀態(tài)不受影響，以使控水構(gòu)件于陶瓷閥組裝后仍保有其預(yù)設(shè)精度與作動質(zhì)量而特具實用進(jìn)步性與較佳產(chǎn)業(yè)利用效益。

　　【附圖說明】

　　[0008]圖1為現(xiàn)有陶瓷閥結(jié)構(gòu)的剖視圖。

　　[0009]圖2為本實用新型陶瓷閥結(jié)構(gòu)較佳實施例的組合立體圖。

　　[0010]圖3為本實用新型陶瓷閥結(jié)構(gòu)較佳實施例的分解立體圖。

　　[0011]圖4為本實用新型陶瓷閥結(jié)構(gòu)較佳實施例的分解剖視圖。

　　[0012]圖5為本實用新型陶瓷閥結(jié)構(gòu)較佳實施例的組合剖視圖。

　　[0013]圖6為圖5的B部位放大圖。

　　【具體實施方式】

　　[0014]請參閱圖2至6所示，本實用新型具有抗壓功能的陶瓷閥A包括下述構(gòu)成:

　　[0015]一閥殼30，為塑料材質(zhì)且呈一中空筒形態(tài)，包括一上開口端31、一下開口端32以及介于該上、下開口端31、32之間的一容置空間33 ；

　　[0016]至少二定位卡槽34，呈橫側(cè)向貫穿孔形狀設(shè)于閥殼30的臨近上開口端31位置處；

　　[0017]一組合式頂座40，為塑料材質(zhì)且組合于閥殼30的上開口端31，該組合式頂座40由一環(huán)緣41的中央向上形成縮徑的一凸管部42 ；

　　[0018]至少二定位卡勾43，凸設(shè)于組合式頂座40的環(huán)緣41周邊，藉以與閥殼30所設(shè)定位卡槽34相對位卡合達(dá)成定位狀態(tài)；

　　[0019]一控水構(gòu)件50，容設(shè)于閥殼30的容置空間33中，包括一帶動座51、一閥桿52、一旋閥片53、一定閥片54，其中該帶動座51呈可轉(zhuǎn)動狀態(tài)組裝于組合式頂座40的凸管部42內(nèi)，閥桿52藉一橫軸55樞組于帶動座51呈可立向擺動，又閥桿52頂端具一受動段521凸伸位于帶動座51上方，旋閥片53組裝于帶動座51下方能夠被閥桿52底端所帶動位移，且該旋閥片53迭靠于定閥片54上方；

　　[0020]一底座60，組合定位于閥殼30的下開口端32，藉以限位控水構(gòu)件50的組裝狀態(tài)；

　　[0021]防迫壓間隙70，形成于各定位卡勾43與定位卡槽34的頂壁之間；

　　[0022]一下沉式環(huán)面44，形成于組合式頂座40的環(huán)緣41頂面，該下沉式環(huán)面44相對于閥殼30的上開口端31具有一下沉距離(如圖6的H1所標(biāo)示者)。

　　[0023]通過上述結(jié)構(gòu)組成設(shè)計，請參圖5、6所示，當(dāng)該陶瓷閥A組裝于既有水龍頭閥槽80時所面臨的螺帽81鎖迫壓力(如圖5、6的箭號L3所示)，僅由閥殼30上開口端31支撐承受，而該組合式頂座40則不會受壓，且縱使該閥殼30的上開口端31因受壓過大而有所塌陷變形時，因組合式頂座40的環(huán)緣41頂面所形成的下沉式環(huán)面44相對于閥殼30的上開口端31具一下沉距離(如圖6的H1所標(biāo)示者)，這使得組合式頂座40在此情況下仍不致受到壓迫；另一方面，通過防迫壓間隙70的設(shè)置，使得定位卡勾43與定位卡槽34頂壁之間具有一間隔距離，如此當(dāng)閥殼30的上開口端31因受重壓而向下變形時，也不會迫壓到定位卡勾43而影響到組合式頂座40 ;藉此而能夠確?？厮畼?gòu)件50的帶動座51、旋閥片53、定閥片54 (請參圖4所示)等構(gòu)件之間的預(yù)設(shè)配合精度狀態(tài)不受影響，亦即能使控水構(gòu)件50于陶瓷閥A組裝后仍保有其預(yù)設(shè)精度(即構(gòu)件迭靠的最佳松緊度)與作動質(zhì)量，藉以可有效徹底解決前述問題點。

　　[0024]如圖4、5、6所示，其中該閥殼30的上開口端31對應(yīng)各定位卡槽34位置處并可設(shè)有斜向?qū)б?5，藉以導(dǎo)引組合式頂座40周邊所設(shè)定位卡勾43達(dá)成卡合狀態(tài)。

　　[0025]功效說明:

　　[0026]本實用新型具有抗壓功能的陶瓷閥主要通過所述閥殼、定位卡槽、組合式頂座、定位卡勾、控水構(gòu)件、底座、防迫壓間隙、下沉式環(huán)面等所構(gòu)成的整體形態(tài)與技術(shù)特征，使本實用新型對照【【背景技術(shù)】】所提現(xiàn)有結(jié)構(gòu)而言，當(dāng)該陶瓷閥組裝于水龍頭閥槽時所面臨的螺帽鎖迫壓力，僅由閥殼上開口端支撐承受，組合式頂座則不會受壓，進(jìn)而能夠確?？厮畼?gòu)件的帶動座、旋閥片、定閥片預(yù)設(shè)配合精度狀態(tài)不受影響，以使控水構(gòu)件于陶瓷閥組裝后仍保有其預(yù)設(shè)精度與作動質(zhì)量而特具實用進(jìn)步性與較佳產(chǎn)業(yè)利用效益。

　　[0027]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。`

　　【權(quán)利要求】

　　1.一種具有抗壓功能的陶瓷閥，其特征在于包括:一閥殼，為塑料材質(zhì)且呈一中空筒形態(tài)，包括一上開口端、一下開口端以及介于該上、下開口端之間的一容置空間；至少二定位卡槽，呈橫側(cè)向貫穿孔形狀設(shè)于閥殼的臨近上開口端位置處；一組合式頂座，為塑料材質(zhì)且組合于閥殼的上開口端，該組合式頂座由一環(huán)緣的中央向上形成縮徑的一凸管部；至少二定位卡勾，凸設(shè)于組合式頂座的周邊，藉以與閥殼所設(shè)定位卡槽相對位卡合達(dá)成定位狀態(tài)；一控水構(gòu)件，容設(shè)于所述容置空間中，包括一帶動座、一閥桿、一旋閥片、一定閥片，其中該帶動座呈可轉(zhuǎn)動狀態(tài)組裝于組合式頂座的凸管部內(nèi)，閥桿藉一橫軸樞組于帶動座，又閥桿頂端具一受動段凸伸位于帶動座上方，旋閥片組裝于帶動座下方，且該旋閥片迭靠于定閥片上方；一底座，組合定位于閥殼的下開口端；防迫壓間隙，形成于各定位卡勾與定位卡槽的頂壁之間；一下沉式環(huán)面，形成于所述環(huán)緣頂面，該下沉式環(huán)面相對于閥殼的上開口端具有一下沉距離。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有抗壓功能的陶瓷閥，其特征在于所述上開口端對應(yīng)各定位卡槽位置處并設(shè)有斜向?qū)б?，藉以?dǎo)引組合式頂座周邊所設(shè)定位卡勾達(dá)成卡合狀態(tài)。